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镜面火花机

简要描述:在镜面火花机厂家加工的过程中,电极会因为脉冲放电而受电腐蚀发生损耗,这样就可以了解和掌握电极的损耗规律,应当尽量采取多种方法以减少电极的损耗,以保证模具的加工精度会更高.

  • 产品厂地:东莞市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-06-22
  • 访  问  量:631

详细介绍

品牌其他品牌产地国产
控制形式数控

  在镜面火花机加工的过程中,电极会因为脉冲放电而受电腐蚀发生损耗,这样就可以了解和掌握电极的损耗规律,应当尽量采取多种方法以减少电极的损耗,以保证模具的加工精度会更高。

  工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。

  镜面火花机在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。


  紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。

  在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。


镜面火花机(CNC-1060)

 

产品参数

单位

CNC1060

工作槽(长*宽*高)

mm

2000x1300x700

工作台面尺寸 

mm

1250x800

工作行程

mm

1200x600x450

主轴高低点

mm

550-1000

加工电流

a

100

电极重量

kg

300

工件物载重

kg

3500

机床重量

kg

约6000

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