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大型模具加工中心

简要描述:模具加工中心是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的先进加工设备,日常维护非常关键,很多常见的故障问题都是因为忽视了日常维护造成的,如果使用中,按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行,就可以避免很多问题,减少经济损失.

  • 产品厂地:东莞市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-01-24
  • 访  问  量:1023

详细介绍

品牌台捷产地国产
数控系统可选配,三菱/MITSUBISHI,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC刀库类型可选配,圆盘式刀库
导轨类型硬轨工作台数量单工作台
换刀方式其他轴数三轴
联动轴数三轴联动加工材质硬金属,合金,钢结构,其他
加工用途铣,钻,攻,镗,其他刀库容量24把
工作台尺寸2000x900mm工作台最大承重1800kg
最大行程X轴:1800mm,Y轴:900mm,Z轴:700mm工作台T型槽3-15x180
主轴转速8000r/min主轴锥孔bt50
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外换刀时间1.8Sec
主轴电机功率22kw外形尺寸(长×宽×高)5100x3500x3400mm
重量17200kg售后保修期12个月
  模具加工中心在加工工件时是面与面接触的滑动摩擦,接触面大,摩擦力大,通常都要进行贴塑,快速移动的速度比线轨慢很多。在加工铸铁铸钢这类工件时,吃刀量大,切削力也很大,机床振动就会比较厉害,这是硬轨的优势就很好的体现出来了,由于硬轨接触面大,吸震抗震比线轨好很多,这样既能保证加工的效率也能保证加工精度,其刚性好,适合重切削。
 
  下面要为大家介绍的是模具加工中心的使用注意事项:
 
  1、不论是初次生产加工的零件還是规律性反复生产加工的零件,先都务必依照样图加工工艺、程序流程卡和刀具调节卡,开展逐把刀、逐段程序的试切。
 
  2、单段试切时,“迅速倍数”电源开关务必设定于抵御。
 
  3、没把刀具初次应用时,务必先认证它的具体长短与所给赔偿值是不是相符合。
 
  4、在执行程序中,要重中之重观查显示信息。
 
  零件的加工精度差,一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化,轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时,可检查:伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。
 
  那么如何维护模具加工中心才是正确的呢?
 
  1、选择合适的使用环境。机床使用环境如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等会影响其正常运转,在安装时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下,应将它与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。
 
  2、及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫,印制线路板的清扫。
 
  3、配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所使用的机械、数控机床系统、电气设备、液压、气动等零件的特点及使用环境、加工条件等,并能根据机床和系统操作指导要求正确使用数控机床。
 
  4、有些数控系统的参数存储器采用cmos元件,存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时,一定要及时更换电池,数控电脉冲加工费用,并且一定要在控制系统通电的状态下进行,否则会使存储参数丢失,导致数控系统不能工作。
 
  5、电缆线的检查,主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。
 
  6、长期不使用的保养。在闲置不用时,应经常给数控系统通电,在机床锁住的情况下,将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
模具加工中心(VMC-1890) 

 

台湾机床制造与销售厂商/VMC-1890B机床

技术参数

项目

项目

VMC-1890B规格

单位

行程

X轴行程

1800

mm

Y轴行程

900

mm

Z轴行程

680

mm

主轴鼻端至台面

180-840

mm

三轴导轨

硬轨

mm

工作台

工作台面积

2000x900

mm

峰值载重

1800

kg

进给

三轴快移速度

15/15/12

m/min

切削进给速度

1-10000

mm/min

主轴

主轴转速

8000(OP10000/12000)

r.p.m

主轴锥度

BT50

 

主轴电机功率

22

kw

其他

定位精度

±0.005/300

mm

重复定位精度

±0.003

mm

机械重量

16000

kg

外形尺寸

4900x4000x3500

mm

       

标准附件

NO

规格

数量

定制

1、

主轴冷却系统 

1

2、

刀具冷却系列

1

3、

全罩式防护罩

1

4、

自动润滑系统

1

5、

工作灯

1

6、

调整垫块及螺栓

6

7、

积屑箱

1

8、

水箱

1

9、

电柜热交换器

1

10、

工具箱

1

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