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精密镜面火花机中的工作液起着重要作用

发布时间:2022-04-26      点击次数:109
  精密镜面火花机采用牛头冲头结构,这种结构的工作台可以是固定的,也可以在X方向移动。本实用新型具有工件装卸和检测方便的优点,其结构为起重工作液罐的设计和安装提供了依据。为方便起见,当升降工作液罐上升时,可进行再处理,提高工作效率。
  精密镜面火花机可应用于难加工的金属材料,通过放电产生的电和热效应将材料去除,因此材料是否适合电火花加工的决定与电导率有关和工件的热性能。这不仅可以打破传统刀具的局限,还可以使用软刀具加工硬质工件,甚至可以加工多晶金刚石、立方氮化硼等超硬材料。目前,大多数电极材料是铜或石墨,因此工具电极更容易加工。同时机床可以加工有特殊要求的零件,如薄壁、小弹性、低刚度、小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于电极与物体不会接触,不会产生切削力,只适用于微加工。
 

 

  大家都知道精密镜面火花机是一种电火花加工设备,如果要使用这台机床进行加工,就必须使用工作液,并且需要匹配,这样设备就不会在任何工况,工作液也可以叫火花油,那么工作液有什么作用呢?
  1、工作液具有绝缘性能,即在加工完成后能保持间隙的绝缘状态,以便在加工下一个物体时直接放电。
  2、为防止火花加工过程中局部过热,导致工件表面产生积碳、烧伤和电弧放电,火花油可以冷却工具电极,降低瞬时放电引起的局部高温在工件表面。
  3、电偶腐蚀过程中产生的火花的工作液可以悬浮在放电间隙中,芯片可以顺利推进加工。
  4、机床的排料通道也与工作液有关。工作流体可以增加通道中的气体和爆炸力,从而增加冲蚀量。
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