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分享使用镜面火花机的注意事项

发布时间:2022-03-28      点击次数:184
   镜面火花机主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底部宽床身,“十字”工作台结构,减少XY的波动误差和偏转误差轴运动,实现数控轴的全行程运动稳定。采用优质强韧铸铁,科学合理的分析结构加强筋,使床身和立柱获得合理的结构,精度高,热变形小,使机床实现高速、高精度加工性能。

 


  下面小编想和大家分享一下使用镜面火花机需要注意的事项:
  1、小纽扣灯的火花位置为0.05~0.08,以保持棱角清晰,外壳和大按钮的火花位置为0.1~0.13,有利于提高加工速度。
  2、省铜公请注意,粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。
  3、铜粗精加工时,尽量用1A电流控制尺寸和表面粗糙度至M,一侧留0.05mm余量进行抛光。
  4、每个铜公的放电时间不宜超过8H,否则会造成铜工表面起皱。如果想要多个位置,则需要做多个抛光位置,或者在完成一些位置后,将表面降低并重新加工。
  5、铜公头一定要保存好,保存到1500#砂纸。以上,特别注意尖角是否清晰,表面是否光滑。铜公头的缺陷会反映在模具上。
  加工镜面火花时,过大的冲、抽压力会使放电通道难以形成,特别是在精加工过程中,导致局部放电不稳定。冲压和泵送压力可以控制在接近稳定加工的临界压力范围内。选择好的火花油会因性能差、加工放电不稳定而导致火花油质量差。所需使用的电火花油具有粘度低、绝缘性高、放电路径清晰、流动性和渗透性优良等特点。用磨床加工工件后,特别是小型工件会产生磁性,但如果不经磁处理直接用于镜面火花加工,加工后的切屑会被吸附而不易排出,在加工过程中会排出。
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