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选择合适自己的镜面火花机能有效缩短模具的生产周期

发布时间:2021-11-24      点击次数:281
  镜面火花机的使用越来越普及,设备本身精度高,刚性较大,可以选择合适的生产用量,加工速度也高,通常可以达到一般设备的三到五倍。当一个产品需要更改使用时,通常只需更改控制代码即可,这样可以大大缩短交付时间,提高生产效率。
  当工作台在载荷作用下移动时,床身会发生不同程度的变形。当加工较重的电极时,立柱也会变形。这些变形必须控制在一定范围内,床身和立柱的刚度越高,变形越小。床身、立柱的刚度越高,对结构设计合理性的要求就越高,保证其具有足够的刚度,减少变形,承受主轴载荷和运动部件突然加速时的惯性力,而在结构设计中还需要考虑减少温度变化引起的变形。
 

 

  粗糙度是镜面火花机的主要工艺指标之一。加工表面的粗糙度是能影响到加工质量的因素,粗糙度除了由机床加工性能决定外,还由加工面积决定。加工表面越大,加工形状越复杂,加工深度越深,就越难以获得精确的形状。至于工件数据,镜面加工一定要选用镜面钢,有些数据无法达到镜面加工的效果。
  镜面越好,可调空间就越小,对其加工的适应性越强。对于复杂多变的加工类型,整体加工效率优势明显。这个指标只适用于机床的粗加工效率。在实际加工过程中,本设备的加工效率往往取决于其加工效率,通过应用比较,可以客观评价其加工效率。
  应考虑高光火花加工产品的现状。选择适合加工要求的镜面设备和产品的具体细节,当然也要根据加工工艺来选择。首先,我们一定不要忘记售后服务。镜面电火花加工主要用于复杂的模具型腔,特别是在操作复杂的表面抛光时,所以它可以省去人工抛光的工序,可以提高工件的性能,对缩短模具的生产周期,具有非常重要的意义。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床,同时也欢迎大家持续关注本站,小编会定期为大家带来更多的相关产品知识介绍。
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