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浅述两种数控镜面火花机打螺纹方法的特点

发布时间:2022-07-14      点击次数:75
  数控镜面火花机是利用火花放电原理腐蚀金属,利用工具电极复制工件的工艺方法。软件中直接嵌入高效精密数控电火花脉冲电源系统框图编码和32位CPU指令代码广泛应用于各种五金模具和机械设备的制造,保证高效运行的软件和硬件。
 
  放电过程中,当电极与工件的间隙减小到一定距离时,施加在电极与工件上的0ntime将介质(火花油)分解,形成放电通道,开始产生火花出院。大量热能瞬间集中在放电通道中,瞬间温度可达10000摄氏度以上。高温导致工件表面熔化和汽化。
 

 

  今天给大家分享一下数控镜面火花机的打螺纹方法,希望对大家有所帮助:
 
  1、安装平动头加工螺纹
 
  在机床上安装机械或数控平移头时,需要将电极加工成螺纹形状,用平移头加工圆形轨迹。接触螺纹电极工件后,按加工深度要求放入待加工型腔,设置放电参数并锁紧主轴,根据待加工螺纹孔的要求设置平移量(CNC平移头需要选择平移方式)才能开始加工,螺纹电极将以XY轴为圆形轨迹平面运动进行电火花加工。
 
  2、安装导向器加工螺纹
 
  电极要求:电极需要加工成螺纹形状,并且电极需要能够旋转。需要一个圆形的过度连接装置。一端可固定在机加工头上,另一端可在内孔内安装轴承,电极未加工的一侧安装在轴承上。对导板的要求:导板应由非导电材料制成,导板内孔的形状应与电极的形状相同。将电极过接装置(包括螺纹电极)固定在机床加工头上,检查螺纹电极转动是否顺畅,将导轨固定在工件上方。螺纹电极接触工件后,设置深度,可设置放电参数,进行电火花加工。由于电极可以旋转,随着放电深度的加深,电极根据导轨的螺纹形状进行三维螺旋放电加工。
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