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数控镜面火花机的两种电极加工方法分享

发布时间:2022-05-27      点击次数:237
  数控镜面火花机采用电阻﹑电容回路(RC回路),再改进为电阻﹑电感﹑电容回路(RLC回路)。随着电子管、闸流管、晶体管、可控硅等脉冲电源的出现,其加工综合性能得到大幅提升。高低压复合脉冲、多回路脉冲、等频脉冲、等能量脉冲、可调波形脉冲等新型技术的使用,使其在加工表面质量、加工精度及电极损耗等方面又有了新的进展。
 
  数控镜面火花机成型加工实际上为穿孔和成型加工两大类的统称。穿孔加工时的电极损耗可由进给来补偿;而成型加工时的电极损耗将直接影响仿形精度。由于存在放电间隙,工具电极尺寸必须小于凹模的尺寸。为保证获得冲头与凹模之间的配合间隙。
 

 

  1、多电极更换加工法
 
  采用多个电极(分别制造的粗、中、精加工用电极)依次更换来加工同一个型腔。这种方法的优点是仿型精度高,尤其适用于尖角、窄缝多的型腔加工。其缺点是需要用精密机床制造多个电极,另外电极更换时要有高的重复定位精度,需要附件和夹具来配合,因此用于精密型腔加工。
 
  2、分解电极加工法
 
  分解电极法是单电极平动加工法和多电极更换加工法的综合应用。它工艺灵活性强,仿形精度高,适用于尖角窄缝、沉孔、深槽多的复杂型腔模具加工。根据型腔的几何形状,把电极分解成主型腔电极和副型腔电极分别来制造。先用主型腔电极加工出主型腔,再用副型腔电极加工夹角、窄槽、异形盲孔等部位。这种方法的优点是可根据主、副型腔不同的加工条件,选择不同的电极材料和加工规准,有利于提高加工速度和改善表面质量,同时还可简化电极制造、便于电极修整。
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