精密镜面火花机电极损耗过大的原因及处理方法

　　随着社会的发展和消费市场需求的不断增加，对模具制造行业的要求也越来越高。传统的机械加工已经难以满足人们日益增长的消费需求。对于很多厂家来说，更换机床是增加产能、顺应潮流的选择。今天给大家分享的是精密镜面火花机，一起来了解一下吧。

　　精密镜面火花机放电过程中，电极磨损和变形问题直接影响加工表面质量和加工效率，特别是加工零件的仿形精度和尺寸精度。电极损耗分为绝对损耗和相对损耗。常见的绝对损耗为体积损耗和长度损耗，分别体现在单位时间内被腐蚀的电极体积和长度。相对损耗是衡量电极是否耐磨的相对指标。它不仅取决于电极损耗的速度，还取决于同时可以达到的处理速度。在电火花加工中，电极不同部位的损耗速度是不同的。相同，主要表现在尖角、棱角、端面和侧面等几个部位。
 

　　面对精密镜面火花机的这些问题，我们应该采取以下方法来处理：

　　1、放电条件选择不当。

　　2、冲油是消除火花加工过程中电蚀的主要手段。不良的油冲洗条件会对电火花加工产生一定的影响。

　　3、有规律的提升比可以增加排屑力和脉冲暂停时间，改善排屑条件。

　　4、电火花加工液应保持循环顺畅。

　　5、选择合适的电极材料是降低电极损耗的重要措施。

　　6、请合理选择电火花加工所需的条件，避免二次放电和拉弧的发生。加工大面积工件时，可通过增加刀架次数或增加冲洗液压力来防止拉弧。

　　电火花加工的电极磨损和变形是一个复杂的过程。为了减少电极磨损和变形的程度，除了在放电过程中充分利用极性效应和吸附效应外，还需要选择合适的电极材料，并且在实际加工过程中，应根据具体加工对象实施一定的加工技巧和适当的加工参数。