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精密镜面火花机电极损耗过大的原因及处理方法

发布时间:2022-03-30      点击次数:495
  随着社会的发展和消费市场需求的不断增加,对模具制造行业的要求也越来越高。传统的机械加工已经难以满足人们日益增长的消费需求。对于很多厂家来说,更换机床是增加产能、顺应潮流的选择。今天给大家分享的是精密镜面火花机,一起来了解一下吧。
  精密镜面火花机放电过程中,电极磨损和变形问题直接影响加工表面质量和加工效率,特别是加工零件的仿形精度和尺寸精度。电极损耗分为绝对损耗和相对损耗。常见的绝对损耗为体积损耗和长度损耗,分别体现在单位时间内被腐蚀的电极体积和长度。相对损耗是衡量电极是否耐磨的相对指标。它不仅取决于电极损耗的速度,还取决于同时可以达到的处理速度。在电火花加工中,电极不同部位的损耗速度是不同的。相同,主要表现在尖角、棱角、端面和侧面等几个部位。
 

 

  面对精密镜面火花机的这些问题,我们应该采取以下方法来处理:
  1、放电条件选择不当。
  2、冲油是消除火花加工过程中电蚀的主要手段。不良的油冲洗条件会对电火花加工产生一定的影响。
  3、有规律的提升比可以增加排屑力和脉冲暂停时间,改善排屑条件。
  4、电火花加工液应保持循环顺畅。
  5、选择合适的电极材料是降低电极损耗的重要措施。
  6、请合理选择电火花加工所需的条件,避免二次放电和拉弧的发生。加工大面积工件时,可通过增加刀架次数或增加冲洗液压力来防止拉弧。
  电火花加工的电极磨损和变形是一个复杂的过程。为了减少电极磨损和变形的程度,除了在放电过程中充分利用极性效应和吸附效应外,还需要选择合适的电极材料,并且在实际加工过程中,应根据具体加工对象实施一定的加工技巧和适当的加工参数。
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