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高速钻攻中心钻孔时出现位置偏差的解决方法分享

发布时间:2022-01-18      点击次数:485
  高速钻攻中心是一种金属切削机床,其功能和加工中心相似,但是大小要小一些,一般行程不超过800*400,主要用来钻孔、攻丝。通常采用转塔式刀库,以减少换刀时间,一般采用线型导轨,快移速度比加工中心快。
 

 

  今天小编要与大家分享的是当高速钻攻中心钻孔时出现位置偏差的解决方法:
  1、准确划线钻孔前,应先熟悉图样要求,加工好工件的基准。一般基准的平面度≤0.04mm,相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求,使用高度尺划出孔位置的十字中心线,要求线条清晰准确。线条越细,精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度,而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm,所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。
  2、划检验方格或检验圆划完线合格后,还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆,作为试钻孔时的检查线,一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆,小检验方格或检验圆略大于钻头横刃,大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。
  3、打样冲眼划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点,在十字中心线的不同方向仔细观察,样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上,然后把样冲眼用力打正打圆打大,以便准确落钻定心。
  4、装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面,将工件夹紧,要求装夹平整、牢靠,便于观察和测量。应注意工件的装夹方式,以防工件因装夹而变形。
  5、试钻钻孔前必须先试钻:使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,并要不断纠偏,使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小,可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移,达到逐步校正。
  希望经过小编今天的介绍,当您的机床出现这类问题时您可以快速的进行解决。欢迎大家持续关注本站,小编会定期为大家带了相关产品的知识介绍。
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