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浅述硬轨加工中心的常见故障与维修方法

发布时间:2020-02-10      点击次数:380
  硬轨加工中心是将主轴和工作台设置为垂直状态的加工中心,它是从基础数控铣床衍生而来,硬轨是经过热处理后,经过磨床加工在经过刮研后得到的,硬轨摩擦力大,惯性大,强度高,现在一般用在经济型,重载数控机床上。
 

 

  下面要为大家介绍的是硬轨加工中心的常见故障的发生原因与维修方法:
  1、机械负载过大,我们需要查看主轴机械连接部份,要尽量减轻机械负载。
  2、主轴与电动机连接带过松,我们需要在停机的状态下,查看皮带的松紧程度,调整皮带。
  3、主轴中的拉杆未拉紧持刀具的拉钉,我们查一下硬轨加工中心是不是设置了敏感元件的反馈信号,检查此反馈信号是否到位,然后重新装夹好刀具或工件。
  4、系统处于急停状态,机械准备好信号断开.需要检查主轴单元的主交流接触器是否吸合,根据实际情况,松开急停,排除机械准备信号电路。
  5、主轴动力线断线,电源缺相,我们可以用万用表测量动力线电压,确保电源输入正常。
  6、正反转信号同时输入,利用PLC监察功能查看相应信号,可以排除信号同时输入。
  7、无正/反转信号,通过PLC监视画面,观察正/反转指示信号是否发出,或者看一下是不是没有速度控制信号输出,查看测量输出的信号是否正常,一般为数控装置的输出有问题,排查系统的主轴信号出端子。
  8、使能信号没有接通,可以查看CRT观察I/O状态,分析机床PLC梯形图,已确定主轴的起动条件,如润滑,冷却等是否满足,检查外部的起动条件是否满足。
  以上就是小编今天为大家带来的全部知识内容了,希望能够对您有所帮助。
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